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外盤管反應(yīng)釜在進(jìn)行操作時(shí)由于用戶因?yàn)樯a(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
外盤管反應(yīng)釜 加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,有諸多好處。減小釜體壁厚,提高釜體承載能力。有利于提高傳熱效率。( 它既可提高給熱系 ,又可降低熱阻 )節(jié)約能量消耗。( 夾套容積與半管容積之比為 降低投資 )減少釜體總體直徑,利于車間布置。節(jié)約鋼材盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜。
外盤管反應(yīng)釜獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。
3、用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
4、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。