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發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：2264
壓力容器設(shè)備的分類(lèi)方法有很多，一般情況下從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類(lèi)，有以下幾種。
1. 壓力容器設(shè)備按承受壓力的等級(jí)分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
2. 壓力容器設(shè)備按盛裝介質(zhì)分為：非易燃、無(wú)毒；易燃或有毒；劇毒。
3. 按工藝過(guò)程中的作用不同分為：
①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。
②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。
③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運(yùn)容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。
壓力容器設(shè)備的分類(lèi)
壓力容器設(shè)備在進(jìn)行操作的過(guò)程中為了更有效地實(shí)施科學(xué)管理和安全監(jiān)檢，在進(jìn)行操作時(shí)會(huì)根據(jù)其工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類(lèi)。并對(duì)每個(gè)類(lèi)別的壓力容器在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程，以及檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。
壓力容器的制造工藝如何？
1.壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無(wú)損檢測(cè)工序、開(kāi)孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。
2.不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類(lèi)型，焊接性能要求來(lái)確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類(lèi)非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類(lèi)各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類(lèi)、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。
壓力容器設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常，安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門(mén)是否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高和最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，使容器投入運(yùn)行。
