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無錫反應釜在一定程度上是綜合反應容器，在進行操作時可以根據(jù)其反應條件有效的對其反應釜的結(jié)構(gòu)功能以及配置附件的設計，在進行操作時一般是從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制、產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。
無錫反應釜的結(jié)構(gòu)在進行制作時主要是由冷卻裝置、傳動裝置、攪拌裝置、釜體、密封裝置組成，相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基、合金及其它復合材料。
無錫反應釜的攪拌器主要是有刮板式、框式、槳式、渦輪式轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，這樣就可以在一定程度上滿足其各種物料的特殊反應要求，在進行操作時其密封裝置可以直接采用其機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)，加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
無錫反應釜也可以根據(jù)用戶的要求任意進行選配，其釜壁外會有效的設置夾套，在進行操作時會在器內(nèi)設置換熱面，在進行使用時可以通過外循環(huán)進行換熱，在進行操作時其設備的轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
無錫反應釜通常會在常壓或者是低壓條件下采用其填料密封，一般使用壓力小于2公斤，在一般中等壓力或者是抽真空情況下會采用其機械密封，其一般的壓力為負壓或者是4公斤。在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
無錫反應釜在進行操作的過程中一定需要注意，在進行操作前應該仔細的檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
